鋁合金壓鑄機正確調機方法

　　如果鋁合金壓鑄機沒有進行調機，則會影響到設備的正常使用，那么應該如何調機?今天小編給大家介紹一下正確的調機方法。

　　1、在啟動電機之前，需要將減壓閥搖桿放置到卸壓部位，連接電源，確定電機運行正常，然后再把減壓閥柄進行放寬。

　　2、壓射前應該要把實體模型進行加溫，加溫溫度達到要求的溫度之后，才可以允許壓進金屬水溶液。

　　3、模貝分型面觸碰處和進膠口處，應該要使用安全防護隔板，在操作的時候，工作人員應該要戴好相關的防護用具，工作人員操作的時候，不應該立在分型面觸碰處的正對面，以免金屬液飛濺，傷到工作人員。

　　4、不可以帶用火物件靠近油箱。如果發(fā)現(xiàn)油箱的溫度高于設備要求的溫度，應該使其冷卻。

　　5、從壓鑄模具上面取下鑄造件和澆冒口，不能徒手去取以免傷到手，應該要使用專用工具。取下鑄造件后，需要及時的處理掉粘附在通氣口內的金屬殘留物。

　　6、當作業(yè)結束的時候，應該要停下汽油泵，把閘閥全部的關閉。如果選擇的是保溫爐來金屬液進行隔熱保溫者，應該要進行斷電處理，把保溫爐上的通風降溫設備關閉。

　　鋁合金壓鑄機在使用的時候，調機工作不要忽視，如果沒有調機就倉促作業(yè),容易導致壓鑄的工件質量不好，或者導致設備提前損壞。