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壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)

本文作者:東方壓鑄機(jī)床 發(fā)布日期:2012-05-15

  壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理,對(duì)模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)成本有著直接的影響。如果壓鑄件的結(jié)構(gòu)不合理,不僅模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且質(zhì)量無(wú)法保證,甚至造成生產(chǎn)困難。一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的壓鑄件,首先是能夠方便地將鑄件直接從模具內(nèi)取出,一切不利于鑄件脫模的障礙,應(yīng)盡量設(shè)法在設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí)就預(yù)先加以消除,在進(jìn)行壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),或?qū)τ唵舞T件結(jié)構(gòu)進(jìn)行審核時(shí)應(yīng)引起足夠的重視。

  1)盡量消除側(cè)面凹凸和深腔。內(nèi)部側(cè)面凹凸和深腔是脫模的最大障礙,在無(wú)法避免時(shí),也應(yīng)便于抽芯,保證鑄件能順利地從壓鑄模具中取出。

  2)盡量減少抽芯部位。模具上采用抽芯機(jī)構(gòu)是常見(jiàn)的,容易實(shí)現(xiàn)。但在進(jìn)行壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí),減少抽芯機(jī)構(gòu)是十分必要的,這樣既可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)又減少模具使用中的故障。因?yàn)槊吭黾右惶幊樾?,都使模具?fù)雜程度提高,增添了模具出現(xiàn)故障的因素。

  3)消除模具型芯出現(xiàn)交叉的部位。因?yàn)樾托窘徊鏁r(shí),不但使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且容易出現(xiàn)故障。

  4)壁厚要均勻。當(dāng)壁厚不均勻時(shí),壓鑄件會(huì)因凝固時(shí)間不同而產(chǎn)生收縮變形,并且會(huì)在厚大部位產(chǎn)生內(nèi)部縮孔和氣孔等缺陷。

  5)消除尖角以減少鑄造應(yīng)力。因?yàn)閮?nèi)尖角會(huì)造成鑄件的應(yīng)力集中,外尖角會(huì)造成模具的應(yīng)力集中。

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